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如何搞定活性印花色花问题
集萃印花网  2016-10-27

【集萃网观察】活性染料印花的色花现象是圆网印花中经常出现的问题,特别是在大面积印花时。如何搞定活性印花色花问题,主要应注意以下几个方面:

1、前处理

前处理的半制品的质量直接影响着印花产品的质量,但若半制品烧毛不静,退浆率低,煮练不匀不透,丝光效果差等都会使印花大面积地色出现色花、色点、色斑、色差等疵病。因此要充分保证半制品的前处理效果。

2、染料的配伍性

由于活性染料的配伍性是影响色花的因素之一,它是染料溶解度、渗透性、扩散性、反应性、固色率的综合反应。因此在拼色时应合理选用染料并注意其配伍性。

3、制备合理的色浆

在用海藻酸钠或合成增稠剂制备浆料时,要严格按工艺操作规程,保证色浆均匀无颗粒、无色点,稀稠适中。同时配制好的色浆不宜长时间放置,以保证色浆的稳定性。色浆中加入尿素可提高织物及色浆的吸湿能力,促进染料的固着。

4、选择合适的刮刀和网目

圆网印花时选用较厚的刮刀,角度要小,压力适中(根据印制效果和面料种类调节)。圆网目数要根据花型结构选用,一般选用80-100目。印制时色浆堆积在织物表面,在烘干过程中易造成色花,因此在深浓色大面积花网后面加压一只光网;同时,印花机车速不宜太快。

5、及时蒸化

印花机的织物要及时进行蒸化,防止活性染料长时间暴露在外而产生“风印”。

来源:中华印染网

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