2数据库建立

　　2.1色卡基础数据输入

　　将喷印Y（黄）、C（青）、M（品红）、K（黑）四种不同浓度的单色色卡用电子测配色系统测色，建立配色数据库。测色前需对电子测色配色仪进行校正。不同测色孔径对色差的影响见表1。

　　表1不同测色孑L径对色卡色差的影响

　　测试时选点要有代表性，多点测试取平均值。织物要求平整有序，无褶皱，同时避开色花点和不匀处。薄型织物测试时会测到底色，因此要多叠几层保证不透光，或使用同一底色测试样品。对于纹路明显的织物，测色旋转时纹路应保持一致。

　　2.2数据库检验

　　数据库建成后，必须初步检验其准确性，发现偏差及时修正。

　　2.2.1反射率（R）与波长（A）的关系曲线

　　不同浓度下单一染料染色样的R—A曲线应呈规则的平行分布。浓度低，反射率高；浓度高，反射率低。图1为C（青）色染料的R-λ曲线，图1（a）中有不规则现象，出现交叉，参照前后两点浓度修正后得图1（b）。

　　2.2.2 K/S值与染料浓度的关系曲线

　　标准的基础色样，其染料上染曲线应是一条平滑曲线。浓度较低时，染料浓度增大，K/S值也增大，两者为线性对应关系；浓度较高时，K/S值增幅减缓，直到染色达到平衡，K/S值不再随浓度增加而变化。如果曲线呈现不规则上升或出现波浪，说明该数据存在问题，需要修正。图2是C（青）色样在最大吸收波长处的K/S-C曲线。在图2（a）中可看出，染料质量分数70%和80%附近有异常，重新染制、测色并存储数据，标准曲线加图2（b）.

　　图1 C（青）色的R-A曲线

　　图2 C（青）色的K/S-C曲线

　　2.2.3 （K/S）/C值与染色浓度的关系曲线

　　染料在某一浓度下的K/S值除以该浓度值，即为该染料单位浓度K/S值，用（K/S）/C表示。若K/S与浓度呈线性关系，则（K/S）/C应为一常数，但大多数染料K/S值与其浓度并非线性关系。若（K/S）/C-C曲线出现过多拐点，说明数据有问题，应结合K/S—C曲线对数据进行修正。图3为c（青）色样的（肜S）/C—C曲线。图3（a）中，染料质量分数在70%和80%附近数据异常，结合（K/S）/C—C曲线修正后如图3（b）。

　　图3 C（青）色样的（K/S）/C—C曲线

　　2.3数据库优化

　　数据库经过初步检验、修正后，体现单一染料的上染规律。实际应用中一般多用拼色染料，因此有必要对数据库进行优化处理，使数据库数据真实反映拼色染料的上染规律，提高电脑配色合格率。将拼色后测色数据的优化结果直接保存到数据库中，以实际配方中的染料上染性能对配色进行校正，可明显提高配方准确率。利用电子测色配色仪的“配方修正”功能，对色卡试样配方进行优化，以保证配色合格率。测量并存储每次喷印色样的实际喷印处方，计算机会自动储存并计算该配方的差异和修正系数，作为以后该类颜色的修正依据。经过修正的色卡色差会明显降低，表2为部分常用颜色的修正结果。