数码印花技术逐渐完善，以达到完美_数码印花_印花技术

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数码印花技术逐渐完善，以达到完美

集萃印花网 2011-06-10

【集萃网观察】1991年德国汉诺威ITMA上展出了荷兰Stork公司的织物数码印花机及其印花织物样品，1995年意大利米兰ITMA上展出了活性染料墨水，以及生产能力为4.6m2/h、分辨率为360~720dpi的宽幅数码印花机，从此揭开了欧洲用数码印花机的序幕。同时，日本Seiren公司应用自制的 200多台Viscotecs数码印花机，实现了数码印花织机的产业化，这是织物数码印花迈出的具有决定性意义的一步。

　　在2003年英国伯明翰的ITMA展览会上，意大利Reggiani公司和汽巴精化及喷头制造商（Scitex Vision，Aprion）展出其合作开发的DreAM数码印花机，它的理论生产速度为150m2/h（35kHz）。此外DuPont Ink Jet和日本东伸工业联合开发的Aristri2020（或lchinose2020），最高生产速度50m2/h。如今国产的宏华高速机系列，理论速度已由去年的140m2/h上升至今年的180m2/h。

　　国产数码喷墨印花设备制造的后起之秀杭州开源电脑技术有限公司一直专注高速数码喷墨印花机的研制。数码印花的喷墨方式，首先由连续喷墨发展成按需滴液，据此相应研发出热泡法和微压电法两种技术，其中微压电技术日趋占领主导地位。杭州开源电脑技术有限公司市场部经理张朝峰说：“数码印花只是整个印花布生产过程中的一部分，还需有相适应的织物前处理和后处理设备配套才能完成。拉幅作为数码印花织物的前处理，需施加必要的化学品，并烘干成卷。数码印花织物的后处理，主要是固色/蒸化、水洗、烘干和成卷，蒸化设备可以与数码印花机连接，缩短工艺，印花后直接进行固色，可调成同步运行。蒸化设备不仅适用于酸性、活性和分散染料墨水的固色，而且可根据市场需要进行柔软、加白或阻燃处理。”

　　此外，美国和日本曾开发了数码静电印花技术。数码喷墨印花织物的成像是藉机械力（热泡式和微压电式）将墨滴喷射到织物上形成的;数码静电印花织物的成像则是藉光导体（通常为硒等）圆筒表面显像，并藉静电力转移到织物上形成的，其成像速度快、生产率高。由于数码静电印花技术尚属开发阶段，其成熟程度暂时无法与数码喷墨印花相比，但它具有如下几个明显的优点，生产速率比数码喷墨印花高10~50倍、着色料成本低、印深色较好、图像精细度和均匀性较佳、运转率和次品率与数码喷墨印花相同。

　　来源：中国印花网

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