自动化冷转移数码印花技术

  可以直接用纸通过高精度冷转移印花机将图案转移到布料上，即图案纸与织物同时进入转印装置，在室温条件下瞬间与布面接触转移达到一次性印花。这一技术不受面料材质和面料厚薄的限制，织物印花效果达到优于数码直喷印花的色彩及品质，可满足市场快速反应需求，同时具有环保、节能降耗的特点。冷转移技术还具有绿色环保的功能，优化上色技术达到染料最大利用化、不残留不造成污染的效果。以高转移、高固色率使染料用量节省40%及可降解的环保原辅料，达到生产过程清洁、环保化。冷转移技术在节能低耗方面的特点更加突出，可以节省2/3的用水量,排放水回收使用率也可达90%。
冷转移印花特点
1)快速反应
       运用冷转印优化技术,简化传统印花之复杂工序。冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷转印，可满足市场快速反应需求。补单方便、无批差，损耗少，正品率高。
      2)提高附加价值
       在纸张印刷技术上我们采用四分色原理，能在织物转印上体现出层次丰富、色彩无穷的照片效果，优于与数码直喷印花，甚至比数码喷印更细腻，量产成本更具竞争性。
解决印花商品同质化问题，实现产品价值和议价能力。
      3)绿色环保
       本着印花染料最大利用化,不残留不造成污染的优化技术原则， 达高转移、高固色、可降解的原辅料，使染料用量节省40%。其染料及助剂的原料选用均无毒害成分，符合国际上的环保标准。生产过程无三废产生，用水量小，可以节省传统生产工艺中的大量用水。
      4)节能低耗
       可以节省用水2/3,排放水回收使用率亦达90%。常温转印常温固色可节省能源65%。满足当前严峻的废水处理和环保要求，减低印花产品生产难度。
      5)人员高效比
       以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量。比传统网印高3倍的人员效能比。降低劳动力成本上升，对产品竞争力有很大的影响。
      6)织物手感与牢度
       可以使天然纤维织物达到数码化的质量，鲜亮的色彩，超级柔软，蓬松的天然质感，使印花布保持原来天然纤维的良好手感。各项性能指标如皂洗、沾色、干湿磨、汗渍、日晒等均达到欧美出口要求。
      7)面料种类
       适用于梭织品和针织品,包括弹力布；包括全棉、麻类、粘胶再生纤维素纤维等;布宽范围在1600~2200mm。