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平网印花技术的10种常见工艺详晰
集萃印花网  2012-10-16

    三、发泡印花工艺

    发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。

    发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列,物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂,在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂,当温度升高时,微囊制剂中的有机溶剂迅速气化,将微囊鼓胀,胀大了的微囊相互挤压,造成不规则的重叠分布,因此表面高低不平,故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型:一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆,另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收,给印花厂带来一定难度,故现在一般采用前者。

    四、植绒印花工艺

    静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小的限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔和,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。

    植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜,从而把绒毛固定在基布上。

  选择粘合剂一般要注意以下几点:1、对坯布及绒毛黏结力大;2、植绒后手感柔软,表面成膜性适当,以利于植绒;3、黏度适中,以利于在坯布上喷、涂、刮;4、化学稳定性好,有良好的耐气候性和耐洗涤性;5、操作方便,使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度;6、无毒无害,不易燃烧。

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