3.i.1染液的优点是：

    （1）颜色准确性相当高，对印染企业来说，操作习惯相似，容易接受。

    （2）对数码印花机的喷射精度要求低。对于浅色而言，只要有软件支持。喷射染料量可以降低至5ml/m。

    （3）由于精度较低，因此喷射印花速度有可能提高。

    3.1.2缺点是：

    需要有精通调色的人员：需要与印染厂一样储备许多品种的染料，而且由于喷射印花染料的特殊要求（如清洁度）和配色准确度的需求可能必需配备测色配色系统和自动染料调色系统。上述系统价格较昂贵。

    参照印刷用的四原色或类似的有限原色组合，其优点是：

    （1）可减少染料的储备，只需准备几种染液。

    （2）不必配备昂贵的测色配色与染料调配系统，不必招聘专业配色人员，颜色解析可由电脑软件自动进行，染料盒插入数码喷射印花机即可使用。

    缺点是：（1）需要专用的颜色解析软件，通常称RIP（光栅化处理器），而RIP软件的编制水平对颜色准确度及印花速度有较大影响。

    （2）染液厂家多，产生了许多不同的软硬件组合，缺乏统一的标准，如果改变设备类型，或多类型设备共用.需配备相应染液，且不能混用，造成使用上的不便。

    （3）对喷射印花机的喷射精度要求高。一般需要360~720DPI。

    （4）操作习惯相差很大，需要有适应过程。通过与设备厂家的共同探讨，采用有限原色组合是目前技术上、经济上较合理的选择。选择8~10种染液组合较为适用。一方面它的组合数量相对较少，便于染液储备；另一方面它在4原色的基础上增加了橙色、深兰，浅兰、浅红等专色，加大了色域，有利于准确的颜色重视。选择好的软件管理系统，可以经济地满足色彩逼真。

    3.2加工工艺选择

    数码印花设备只解决了印制过程，不同纤维织物，还要选择合理的工艺流程及工艺参数，这是实现批量生产和保证产品质量的前提。针对北京纺织现状，选择传统印染前处理后的漂布为坯布，省却了退浆可能造成的污染，缩短了加工流程，较为经济适宜。根据不同纤维染料上染机理的不同，选定不同的工艺：

    （1）涤纶类织物：

    织物浸轧上浆一分散染料喷印一干燥一蒸化（180℃、8分钟）一水洗一烘干

    分散染料印纸一织物一转移印花（170190℃、3020s）

    （2）纤维素纤维织物：

    织物浸轧上浆一活性染料喷印一干燥一蒸化（102℃、8分钟）一水洗一烘干{专用染料印纸一织物浸轧上浆（专用整理剂）一转移印花（180190℃、3020s）