（一）产品描述

EFL底片贴膜机系台湾引进的高配版底片贴膜机，用于菲林等无需加温之各类基板贴保护膜。该设备采用日本矽胶滚轮、欧姆龙控制器件、台湾高精密机床加工，以及全封闭的结构设计，质量稳定可靠，目前已被富士康、伟创力等大型PCB制造商采用。本公司作为该设备的中国区唯一代理，为之提供完善的售后服务，紧随客户需求。

（二）规格参数

（三）产品特点

1． 应用广泛，尤其适用于棕片（重氮片）和银盐片之贴保护膜，以及各类无需加温之保护膜贴覆；

2． 日本矽胶粘尘辊，能在贴膜前有效地清除基板表面的灰尘，减少其对后续贴膜的影响；

3． 带有静电清除装置，能有效地清除基板上的静电，避免灰尘的粘附以及静电带来的其它危害；

4． 本产品为台湾高精密机床加工而成，配合精密，贴膜效果好；

5． 采用日本东方电机，同步性能优异；

6． 本产品采用精密的离心张力系统，使保护膜极好的保持平整，不产生任何皱纹，同时减少换膜时的浪费；

7． 可外部调节胶辊压力，应对厚薄基板的变化。

（四）使用说明

1. 底片垫纸、保护膜和黏尘纸的安装位置图见图1-1；

2.  右下边为黏尘纸离合手柄，上面为压膜轮离合手柄；

3.  使用前先清洁机身部分、黏尘轮和压膜轮部分等；

4.  安装上下黏尘纸，选用宽度为650mm内径为75mm的黏尘纸圈，黏尘纸的包装转向应与黏尘轮的转向相反。

图　1－1

5.  底片垫纸（离心纸），选用合适宽度的纸圈，装入支架中部锁紧纸圈固定装置，按位置图置入机器；

6.  装保护膜，选用合适宽度的保护膜圈装入支架中部，锁紧保护膜圈紧固装置，按位置图置入机器，让有粘性的一面与菲林接触。

7.  打开压膜轮离合器，把保护膜穿过上压膜轮与上张力杆并揭开不用的一面绕到收膜筒上。再把保护底片垫纸（离心纸）经过下张力杆从下压膜轮处穿入，让离心纸与保护膜平整贴上，送入上、下压膜轮之间，合上离合器。

8.  合上粘尘纸离合器，给机器通上电源，按绿色启运开关和压膜轮运转开关后，离心纸和保护膜一起走出压膜轮，调整好速度和张紧力，使保护膜平整，即可进行贴膜。

9.  把处理好的菲林，药膜面向上送入贴膜机，直到菲林全部走出，完成贴膜过程。

（五）工作环境

本机工作环境：温度为20℃±5℃, 湿度为50%±10的无尘室。

（六）注意事项

1. 定期使用酒精或70%～90%异丙醇溶剂（IPA）或菲林清洁剂清洁机器，特别是粘尘轮和压膜轮部分，不能使用强酸或者强碱处理。

2. 一般贴15～20张菲林以后，割粘尘纸一次，确保粘尘辊上粘附的异物被及时处理。

3．菲林上贴膜机前不能有胶及残留物、明显的灰尘颗粒等杂质。

4. 不能使用尖锐的工具，以免刮伤滚轮，造成滚轮不平整，造成压膜不良。

5. 停止使用机器10分钟以上时，建议按停止开关，停止机器运转。

（七）简单故障的处理：

1. 输出的菲林下离心纸松弛，应适当调紧离心纸圈轴杆调节装置。

2. 输出的菲林下离心纸起皱，应适当调松离心纸圈轴杆调节装置。

3. 菲林保护膜与菲林之间有气泡，应适当调紧保护膜张紧力的调节装置。

4. 菲林保护膜与菲林之间出现条纹状细小气泡，应适当调松保护膜张紧力的调节装置，或者检查张力是否处在平衡同一平面位置。

5. 菲林保护膜与菲林之间出现粘尘杂物，应检查黏尘纸与黏尘辊轮之间是否有粘接配合，静电机是否有静电输出，以及工作环境是否达到要求，菲林片是否过于粘，或者操作人员是否按要求穿好防静电衣物、手套等。