TG-2一次性成型印花硅胶

产品特点：印一次大道较厚的厚度，省时、省工序、产量高、好操作；

操作时间：120分钟，

表干时间：25分钟；

固化剂：LZ固化剂。

印刷工艺：

网板：80目，特厚版（感光胶0.4mm厚）；

调色胶：“TG-2”透明硅胶10份：“LZ固化剂”1份；

溶剂：加少量407印花水，使胶变稀，易刮易消泡；

印刷：印一次，连刮4刀；

吹泡：印完后立即用风筒吹气泡，扫一下即可；

流平：等15-20分钟硅胶会自然流平，消泡；

烘烤：用走台烤箱2-3来回，使其表干，在用隧道炉120-150度过一次，

标准调校工艺说明：

印花硅胶构成：印花硅胶由A、B组份构成，A为透明硅胶奥，B为固化剂。当透明硅胶与固化剂搅拌均匀后，硅胶才会固化；

调透明胶

说明：打底用透明硅胶，因为牢固度会更好。

比例：透明硅胶10份：固化剂1份（举例：透明硅胶100克：固化剂10克），在搅拌均匀；

调色膏

1、透明硅胶10份：硅胶色膏1-1.5份。（举例：硅胶100克：色膏10-15克）

2、色胶10份：固化剂1份。（举例：色胶100克：固化剂10克）

3、均匀搅拌。

调亮光罩面胶

说明：如需圆角亮光效果，用“亮光罩面胶”盖面。

比例：透明硅胶10份：固化剂1份（举例：透明硅胶100克：固化剂10克），在均匀搅拌。

固化剂注意事项

固化剂、快干剂、慢干剂可混合调节操作时间，混合后宇A组份比例仍为10:1.“LZ固化剂”不能与其他固化剂相融，开盖后立即该紧，否则会影响固化时间。

硅胶印花标准工艺

网板：厚板；    开稀：407印花水或白电油。 台胶：水性台胶。

烘烤时间：80-150度。

常规丝印程序：打底1-3次，适情况而定。   印色：每个色3-4次。适情况而定； 盖面：2次最佳；

操作技巧

1、刮直角效果：上色，盖面，刮刀垂直刮胶；

2、刮圆角效果：盖面时，刮刀45度斜刮，使其充分流胶；

3、挂面时多加407，肖泡更快，流平更好；

4、印版时胶越印越干，加点407印花水开稀；

5、盖面后立即用风筒催2-4秒，把气泡吹破；

6、印花硅胶会自动流平，消泡，盖完面后，需等10-15分钟在烘烤；

7、可事先将需啊哟的色膏颜色调好存放起来，做大货时，直接配透明硅胶调色；

8、可以用固化剂（中干剂）与快干剂慢干剂配比，调节印刷时间；

9、印花硅胶产品包装在没有开封的情况下，可保存10个月左右，包装开封后，在盖紧的情况下，可保存2个月左右；

10、用隧道炉130-150度烘烤，封闭式烤箱100度烘烤，牢固度更佳；

11、用407或白电油侵泡需返工的花位，能洗掉已干的硅胶。