棉针织物数码印花技术_数码印花_印花技术

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棉针织物数码印花技术

集萃印花网 2012-09-28

　　3.1　烘干

　　根据面料的厚薄调整不同的风力档与温度档。特别是厚织物，如以最大风力档仍未干透，则可用衬纸一同打卷，再进入大烘房（60~80℃）至完全干燥，以保持染料发色的稳定。

　　3.2　蒸化

　　通过汽蒸工艺，活性染料墨水在一定的温湿度条件下向纤维内扩散，并与棉纤维共价键结合。蒸化设备有连续式和间歇式两种，可视产量作适当选择。传统的圆筒蒸化机上染率高，但要注意保持筒内蒸汽量和温度上下一致，如果不注意，将会造成发色不均匀。连续式蒸化机温度比较均匀一致，发色均匀，色泽鲜艳度高，质量比较稳定。

　　3.3　水洗

　　水洗工艺与传统工艺相似。经102℃汽蒸后的针织物，应先以冷水冲淋洗涤，使未反应的活性染料在平洗机上溶解入水，再经数格水洗槽皂洗。

　　工艺流程　冷水淋洗三遍→（50~60℃）热水洗→皂洗（90~95℃）→冷水洗净→固色、柔软处理→脱水→烘干→成品小批量的亦可以在绳状机上水洗，但应注意优化水洗工艺和选用合适的防沾色、防皱印的助剂，避免深色花型上染料脱落，造成沾色和起皱印的疵病。烘干一般以80℃左右松式烘干，并打冷风20~30min，控制含水量，使其符合客户要求。松式定形烘干是在定形时产生张力，以尽量回缩，确保经纬向的缩率符合要求。

　　4、印花成品色牢度与手感

　　按国家对纺织品及服装的强制性执行标准进行各项牢度测试。

喷印织物的手感柔软舒适，比传统印花好。这与印浆的上浆量少及浆料的可洗性优良有关。

5　结论

　　目前，欧洲的纺织品设计中心和印花业90%以上采用数码技术打样，实现了快速反应，既降低了成本又可提供样衣的码样，效果很好。其生产效率为14m2/h，8色机为主，总量约为300~500台；生产批量为300~500码定单，加工费约40欧元/m2，大多为高端品牌服装面料。其分布国家为意大利、西班牙、葡萄牙、波兰、法国、英国等，尤以意大利和西班牙较为集中，并形成了产业群。宏华数码公司的导带式数码印花机与欧洲市场同步，并已进入工厂产业化、小批量生产阶段。2005年公司设计加工的棉针织面料约50000m2，制成了高品位的服装，使得棉针织印花的附加值大大提高。

来源：百度文库

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